Matériau — Titane Irisé

Gravure Laser
Titane Irisé

Le laser peut faire naître des couleurs sur le titane sans une goutte de pigment : une oxydation de surface contrôlée au micron près, qui produit des teintes d'interférence utilisées en horlogerie et en bijouterie contemporaine pour des rendus uniques.

±0.1µm
Précision garantie
~8 teintes
Palette de couleurs par interférence
qq nm
Épaisseur d'oxyde contrôlée
0 pigment
Colorant ou traitement chimique ajouté

L'irisation du titane n'est pas un pigment appliqué en surface, mais un phénomène optique provoqué à dessein par la chaleur localisée du laser. Ce procédé permet d'obtenir des couleurs franches et durables sur un métal qui, à l'état brut, reste gris mat.

La physique de l'interférence

Lorsque le titane est chauffé de façon très localisée par le laser, l'oxygène ambiant réagit avec la surface et forme une fine couche d'oxyde de titane, transparente, dont l'épaisseur dépend précisément de l'énergie et de la durée d'exposition. La lumière qui traverse cette couche se réfléchit à la fois sur sa surface et sur le métal en dessous : les deux réflexions interfèrent et ne renvoient qu'une partie du spectre visible — exactement le même principe optique qu'un film d'huile sur l'eau ou les reflets d'une aile de papillon. En faisant varier l'épaisseur d'oxyde de quelques nanomètres, on obtient tour à tour bleu, violet, or, vert ou rose.

Contrôle et répétabilité

L'enjeu technique est la constance : produire la même teinte sur une série de cent boîtiers de montre, ou un dégradé identique d'une pièce à l'autre. Le pilotage numérique du faisceau — puissance, vitesse de balayage, nombre de passes — permet de reproduire une courbe de coloration calibrée en amont sur échantillon, garantissant une teinte constante sur toute la série.

Durabilité de la coloration

Contrairement à une peinture, un vernis ou un dépôt PVD, la couleur obtenue par oxydation laser fait partie intégrante du métal : elle ne s'écaille pas, ne se raye pas comme une couche déposée et ne se décolore pas au contact du soleil ou de la transpiration. C'est cette permanence qui en fait une solution recherchée en horlogerie de luxe, où la pièce est portée quotidiennement pendant des années.

Questions Fréquentes

Le laser fait croître une fine couche d'oxyde de titane à la surface du métal. Selon son épaisseur, cette couche transparente crée des interférences lumineuses qui produisent une couleur — le même phénomène physique qu'un film d'huile sur l'eau ou les ailes d'un papillon.
Oui. L'oxyde est intégré à la surface du métal, pas déposé dessus : il ne s'écaille pas et ne se décolore pas sous l'effet du soleil, contrairement à une peinture ou un vernis coloré.
Oui, en faisant varier l'énergie déposée zone par zone, il est possible de créer des dégradés et des motifs multicolores sur une même surface, avec un contrôle répétable d'une pièce à l'autre.

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